• info@garmab.net

  • شماره تماس :09124457103 /28424199-021

  • ساعت کاری :9صبح تا 6 بعدظهر

سختی گیر

امروزه یکی از مهمترین معذلات موجود در موتورخانه ها و جاهایی که تجهیزات با آب سر و کار دارند وجود آهک و رسوب در داخل آب است که در باعث رسوب گذاری در داخل تجهیزات یا لوله ها می شود  که سبب پایین آمدن بازده کاری تجهیزات و گرفتگی لوله ها می شود که هزینه های هنگفتی را برای رسوب زدایی از لوله ها و تجهیزات مورد استفاده برای ساکنین ساختمان های مسکونی یا  درمجتمع های صنعتی برای روسای کارخانه ها خواهد داشت پس بهتر است از همان اول و در طراحی ابتدایی سیستم های موتورخانه ای یا صنعتی اگر با آبی با آهک بالا سرو کار و داریم سختی گیر با ظرفیت مشخص طراحی شود و چنانچه در طراحی فنی ، سختی گیر برای سیستم در نظر گرفته نشود می توان با مشاوره از کارشناسان فنی شرکت گرماب  که به صورت 24 ساعته در خدمت شما عزیزان می باشند سختی گیر مناسب را برای مجموعه خود انتخاب کرده و از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری کنید.

سختی گیر

تاریخچه سختی گیر:

اولین سختی گیر در سال 1900 میلادی توسط رابرت گان طراحی و مورد استفاده قرار گرفت که این سختی گیر ها بسیار بزرگ بودند که قطر حدودی این سختی گیرها از 30 تا 36 اینچ بودند . در سال 1936 میلادی برای اولین بار از تصفیه آب آهک دار ازطریق سیستم تبادل یونی استفاده شد که شیمیدانان انگلیسی به نام های آدامز و هوملز رزین های مصنوعی را کشف کردند که بعد از گذشت چندین سال استفاده از سیستم تبادل یونی پیشرفت کرد و در سیستم های تصفیه آب شهری مورد استفاده قرار گرفت . در سال 1995 میلادی بلورهای نمک برای سختی گیرها معرفی شد و که موجب افزایش مدت زمان کار سختی گیرها می شد .

سختی آب:

آب همواره مواد معدنی مختلفی را درون خود دارد که این مواد معدنی می تواند شامل محلول  کلسیم و منیزیم ، آهن ، منگنز ، آلومینیوم ، روی و... باشد وجود بیش ازحد این مواد معدنی سبب سختی آب می شوند که مشکلات عدیده ای را در تجهیزات ایجاد می کند . به طور کلی سختی آب به دلیل وجود کلسیم و منیزیم موجود در آب می باشد که در صورت عبور آب از روی سنگ های آهک دار این مواد معدنی به آب اضافه می شوند و موجب سخت شدن آب می شوند .

وجود سختی در آب سبب ته نشین شدن این مواد و رسوب گذاری در تجهیزات و لوله ها و ... خواهد شد که بازده حرارتی دستگاهها و کاهش عملکرد را به همراه خواهد داشت .

انواع سختی آب :

  • سختی آب موقت

  • سختی آب دائم

سختی موقت :

این نوع سختی با نام سختی کربناتی نیز شناخته می شود که به دلیل وجود بی کربنات کلسیم و منیزیم موجود در آب می باشد . روشی که برای حذف این نوع سختی از آب مورد استفاده قرار می گیرد حرارت دادن یا جوشاندن آب موجود می باشد که سبب رسوب و ته نشین شدن کربنات در داخل ظرف می شود و باعث حذف سختی موقت آب می شود .

سختی دائم :

این نوع سختی با نام سختی غیر کربناتی نیز شناخته می شود و برخلاف سختی موقت با حرارت دادن سختی موجود در آب یعنی کلسیم و منیزیم موجود در آب حذف نمی شود برای حذف این نوع سختی حتما باید از سختی گیر رزینی استفاده کرد که از روش تبادل یونی کلسیم و منیزیم موجود در آب راحذف می کند.

سختی کل:

به مجموع سختی موقت و سختی دائم سختی کل گفته می شود .

واحد های اندازه گیری سختی آب در نقاط مختلف جهان:

  • ایران : یک میلی گرم کربنات کلسیم در یک لیتر آب یا PPM

  • آمریکا : یک میلی گرم کربنات کلسیم در یک لیتر آب یا PPM

  • فرانسه : 10 میلی گرم کربنات در یک لیتر آب

  • آلمان : 17.8 میلی گرم کربنات کلسیم در یک لیتر آب

  • انگلیس : 14.3 میلی گرم در یک لیتر که به Grain معروف است.

مضررات سختی آب :

  • کاهش راندمان حرارتی دستگاه های همچون بویلر ، مبدل حرارتی ، منبع کویل دار و ...
  • افزایش سوخت مصرفی
  • گرفتگی لوله ها
  • اگر مقدار این سختی از 500 ppm تجاوز کند سبب ایجاد سنگ کلیه می شود که برای سلامتی انسان مضر می باشد.

تعریف سختی گیر:

تعریفی که از سختی گیر می توانیم داشته باشیم ، به وسیله ای گفته می شود که سختی کل موجود در آب را از طریق تبادل یونی یا ایجاد میدان مغناطیسی و الکتریکی می گیرد و آبی نرم را تحویل سیستم می دهد که عاری از هر گونه کلسیم و منیزیم می باشد.

انواع سختی گیر :

  • سختی گیر رزینی
  • سختی گیر آلتراسونیک
  • سختی گیر مغناطیسی

نحوه عملکرد سختی گیررزینی:

سختی گیر رزینی همانطور که از نامش پیداست به وسیله رزین عمل سختی گیری را انجام می دهد برای توضیح بیشتر نحوه عملکرد سختی گیر رزینی بهتر است مثالی عامیانه از آهنربا در اینجا بیاوریم تا کاملا مورد فهم باشد. سختی گیر رزینی همانند آهنربایی کارمیکند گاهی در قطب های همنام و گاهی ناهمنام .

سختی گیر دارای منبعی می باشد که داخل آن سیلیس و رزین ریخته می شود که رزین ها همان نقش آهنربا را بازی می کنند. سپس شیر سختی گیر نصب می شود و در مرحله بعد تانک نمک موجود به همراه سختی گیر باید نصب شود که طریقه نصب کامل سختی گیر در ادامه به طورکامل بیان خواهد شد . بعد از نصب ،آب از بوشن ورودی آب وارد سختی گیر می شود و از داخل رزین ها عبور می کند و رزین به مانند آهنربایی با قطب مثبت یون های منفی کلسیم و منیزیم موجود در آب را می گیرد و آبی نرم را تحویل می دهد . حال با گذشت مدتی از استفاده این سختی گیر رزین ها به حالت اشباع در می آیند که باید این رزین ها احیا شده و در مدار کار قرار گیرند ، احیای رزین کاتیونی توسط محلول آب نمک موجود در تانک نمک انجام میشود بدین صورت که با قطع ورودی آب شهری محلول آب نمک وارد رزین می شود و به مانند قطب های همنام آهنربا کلسیم و منیزیم جذب شده توسط آب را دفع می کند و سبب احیای رزین می شود مدت زمان بکواش یا همان احیای رزین با توجه نوع کاربرد و مکانی که از آن استفاده می کنیم متغییر است.

اجزا تشکیل دهنده سختی گیر:

  • مخزن سختی گیر
  • شیر سختی گیر
  • رزین
  • لوله رایزر
  • تانک نمک
  • لوله تخلیه
  • نازل ها
  • سیلیس

حال به تشریح برخی از اجزای سختی گیر می پردازیم:

مخزن سختی گیر:

مخزن سختی گیر همواره به شکل استوانه ای در بازار موجود می باشد جنس این مخازن همواره باتوجه به درخواست کارفرما می تواند از متریال هایی همچون فایبرگلاسFRP  ، فلزی و یا استنلس استیل باشد. که با توجه به کاربری و صرفه اقتصادی می توان از هر کدام از مخازن استفاده کرد.

شیر سختی گیر: در واقع همان بخش تقسیم کننده آب و هسته مرکزی سختی گیر می باشد که وظیفه دارد سیستم را در حال کارکرد یا احیا قرار دهد که دارای سه نوع می باشد :

1- شیر دستی یا سولو ولو 

2- شیر نیمه اتوماتیک

3- شیر تمام اتوماتیک. در صورت وجود اپراتوری برای باز و بسته کردن شیر بهتر است برای کاهش هزینه ها از شیر سولو ولو استفاده کرد و در غیر این صورت استفاده از شیر تمام اتوماتیک مناسب خواهد بود.

رزین:

مهمترین قسمت سختی گیر که عمل تبادل یونی را انجام می دهد رزین است رزین در برندهای مختلفی در بازار موجود می باشد که عمده ترین علت بالا بودن قیمت ها در برخی شرکت ها همان استفاده از رزین با کیفیت می باشد.

سیلیس :

از سیلیس در سختی گیر ها برای بستر سازی در کف استفاده می شود.

لوله رایزر:

لوله ایست در داخل مخزن سختی گیر که آب عبور کرده از رزین توسط این لوله به سمت بالا هدایت می شود.

تانک نمک :

همواره همراه سختی گیر تانکی به همراه نمک و آب وجود دارد که برای انجام عملیات احیا کاربرد دارد جنس این مخزن از پلی اتیلن می باشد و اندازه آن با توجه به ابعاد و اندازه سختی گیر تعیین می شود.

نحوه محاسبه ظرفیت سختی گیر :

برای محاسبه ظرفیت سختی گیر همواره باید از دیتای فنی مورد نیاز در اختیار باشد تا با استفاده از فرمولی که در زیر به آن اشاره می کنیم بتوان ظرفیت سختی گیر را محاسبه کرد.

اطلاعات مورد نیاز بدین صورت می باشد:

  • مقدار مصرف آب یا همان دبی مصرفی (بر حسب متر مکعب در ساعت)
  • مقدار سختی کل بر حسب PPM
  • زمان بین دو بکواش (بر حسب ساعت)

با در داشتن این اطلاعات می توان به راحتی ظرفیت سختی گیر بر حسب گرین را بدست آورد.

 

C=Water flow rate×Total Hardness×time×15.73

نحوه ساخت سختی گیر رزینی فلزی توسط شرکت گرماب :

ساخت مخزن سختی گیر همانند ساخت مخازن تحت فشار نیازمند دقت بسیار بالایی در امر ساخت و انجام تست های بعد از آن می باشد . مخزن فلزی سختی گیر با رول کردن ورق های فولادی ST37 و انجام جوشکاری توسط جوشکاران مجرب با رعایت تمامی استانداردهای لازم انجام می پذیرد مهمترین بخش در این قسمت ساخت عدسی سختی گیر می باشد که با نورد گرم ساخته می شود و در محل مورد نظر جوشکاری انجام می پذیرد دلیل بالا بودن حساسیت در این بخش بالا بودن فشار وارده بر این بخش می باشد.

بعد از ساخت مخزن لوله کشی های مربوطه نصب می شود و با نصب شیر سختی گیر عملا آماده بهره برداری می باشد.

شرکت گرماب همواره با دارا بودن iso  های مختلف در زمینه کیفیت و بهره برداری در ساخت مخازن سختی گیر و رعایت تمامی استانداردهای موجود جز شرکت های برتر در ایران محسوب می شود.

محل نصب سختی گیر :

شرایطی که برای نصب سختی گیر باید در نظر گرفته شود به طور مختصر و طی چند مورد به آن اشاره می کنیم:

  • محل قرارگیری سختی گیر همواره باید صاف و متوازن باشد
  • محل قرارگیری سختی گیر باید نزدیک به تجهیزات دیگر باشد تا لوله کشی اضافی که صرفه اقتصادی ندارد حذف شود.
  • محل قرارگرفتن سختی گیر باید فضای بسته ای باشد تا آفتاب سبب فرسایش سختی گیر نشود.
  • سختی گیر باید در نزدیکی تخلیه فاضلاب قرار بگیرد .

موارد کاربرد سختی گیر :

  • موتورخانه های ساختمان های مسکونی
  • صنایع نساجی
  • نیروگاه ها
  • پتروشیمی ها
  • صنایع کاغذسازی
  • صنایع چرم سازی
  • صنایع لاستیک سازی
  • صنایع لبنی
  • و ...

نحوه خرید سختی گیر:

برای خرید سختی گیر رزینی شرکت گرماب باید با کارشناسان فنی شرکت که به صورت  24 ساعته در خدمت تمامی مشتریان عزیز هستند تماس حاصل بفرمایید تا مشاوره لازم جهت خرید و قیمت محصولات را دریافت کنید.

سختی گیر

رزین سختی گیر :

رزین سختی گیر یکی از مهمترین ترین بخش های سختی گیر می باشد که سختی آب که شامل منیزیم و کلسیم موجود در آب را می گیر و آبی صاف و تصفیه شده رو تحویل سیستم می دهد.

رزین ها بر اساس نوع کاربردی که دارند به انواع مختلفی طبقه بندی می شوند :

رزین ها به طور کلی به دو دسته کاتیونی و آنیونی تقسیم می شوند.

رزین های کاتیونی :

با جابه جایی یون مثبت با منفی عمل سختی گیری را انجام می دهد که به دو قسمت طبقه بندی می شوند : 

1- ضعیف :

که دارای بازده عملکردی بالا می باشند ولی عدم توانایی در جذب تمامی فلزات یکی از عیوب این نوع رزین ها می باشد.

 2- قوی :

این نوع رزین نیز قادر است تقریبا تمامی فلزات موجود در آب را جذب کند که اغلب سختی گیرهای موجود در بازار از این نوع رزین استفاده می کنند.

رزین های آنیونی :

این رزین ها برخلاف رزین های کاتیونی با جابه جایی یون مثب با منفی عملیات سختی گیری را انجام می دهند که همانند رزین کاتیونی به دو دسته ضعیف و قوی تقسیم می شود .

1-  رزین آنیونی ضعیف

که بیشتر در دیونایزرها مورد استفاده قرار می گیرد که اسید تفکیک شده را حذف می کند و با توجه به مقاومت بالایی که نسبت به رزین آنیونی قوی دارند بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.

2-  رزین آنیونی قوی

قادر به حذف تمامی اسیدها اعم از تفکیک شده و نشده  کاربرد اصلی رزین آنیونی قوی در بویلرها و دیگ های بخار نیروگاهی برای حذف سیلیس موجود در آب می باشد.

معمولا سختی گیرهای موجود در بازار از رزین کاتیونی قوی استفاده می کنند که در اینجا به بررسی چند نمونه از برندهای موجود در بازار می پردازیم.

  • پرولایت انگلستان

  • آکولایت

  • و...

معتبرترین برند موجود در بازار رزین پرولایت انگلستان می باشد که در قیمت نهایی سختی گیرها بسیار حائذ اهمیت می باشد پس در نتیجه همواره در خرید سختی گیر از جنس و برند رزین استفاده شده در سختی گیرها اطمینان حاصل فرمایید.

 

 

Purolite A400 Ion Exchange Resin

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سختی گیر موتورخانه :

موتورخانه ساختمان های مسکونی و تجاری دارای تجهیزاتی می باشند که در صورت رسوب گذاری و خراب شدن هزینه های هنگفتی برای تعمیر نیاز دارند

پس از این رو استفاده از  سختی گیر رزینی برای در موتورخانه ها بسیار به صرفه خواهد بود

در موتورخانه باید سختی گیر بین آب شهری و منبع انبساط قرار بگیرد چون که سیستم همواره دارای مقداری پرتی می باشد که باید توسط منبع انبساط جبران شود پس سختی گیر را مابین منبع انبساط و ورودی آب شهری قرار می دهیم تا آب وارد شده به سیستم را سختی گیری کرده و آبی صاف را وارد سیستم کند

نحوه انتخاب سختی گیر رزینی برای موتورخانه:

انتخاب سختی گیر مناسب همواره از روی قدرت دیگ آبگرم موجود درموتورخانه می باشد و مقدار پرتی آب . بعد از مشخص شدن مقدار پرتی آب ، درجه سختی آب را نیز با توجه به دستگاه های سختی سنج مشخص می کنیم بعد از مشخص شدن مقدار مصرف آب و سختی آب و همچنین نحوه بکواش کردن سیستم تصفیه سختی گیر به راحتی می توان ظرفیت سختی گیر را محاسبه کرد.

مشکلاتی که در صورت عدم استفاده از سختی گیر در موتورخانه به وجود می آید:

  • رسوب گیری تجهیزاتی همچون دیگ آبگرم ، منبع کویل دار و ...

  • رسوب گیری لوله ها

  • در صورت رسوب بستن تجهیزات باید اسید شویی شوند که هزینه هایی را در بردارند

  • از کار افتادن بخش تاسیسات ساختمان برای مدتی کوتاه که سبب آزار ساکنین خواهد شد

 

سختی گیر برج خنک کننده :

برج خنک کننده نیز به مانند دیگ تجهیزات نیازمند استفاده از سختی گیر می باشد تا پره های کویل داخل رسوب نگیرند برای انتخاب سختی گیر مناسب هر برج خنک کننده نیازمند دانستن داده های اولیه ای منجمله دبی آب ورودی برج خنک کننده و سختی آب منطقه می باشد.

بعد از به دست آوردن چنین اطلاعاتی باید بر مبنای پرتی آب سختی گیر را انتخاب کنیم که  3 الی 4 درصد از دبی آب ورودی به عنوان پرتی آب در نظر گرفته می شود و با داشتن مقدار سختی آب می توان سختی گیر مناسب را طراحی کرد.

سختی مناطقی از ایران که از اداره آب و فاضلاب کشور گرفته شده است :

تهران : 210 تا 700 ppm                                      گرگان : 397  ppm                             اردبیل : 439  ppm

ایلام: 294 ppm                                                  مشهد : 378  ppm                              قم : 683 ppm

سنندج : 270 ppm                                              همدان : 223 ppm                             قزوین : 241  ppm

بوشهر : 600 ppm                                               اهواز : 549  ppm                               زاهدان : 874 ppm

ساری : 432 ppm                                               شیراز : 488 ppm                               اصفهان : 353 ppm

بیرجند : 510 ppm                                           تبریز :  247 ppm                             سمنان : 622 ppm

رشت : 410 ppm                                             ارومیه  92ppm                                 اراک : 425 ppm

همواره برای انتخاب سختی گیر مناسب موتورخانه و برج خنک کننده بهتر است با کارشناسان فنی گرماب تماس حاصل فرمایید تا به صورت کامل شما را راهنمایی کرده و اطلاعات مورد نیاز را در اختیارتان قرار دهند.

در ویدیو زیر شما را به مشاهده نحوه عمکلرد سختی گیر دعوت می کنیم .

 

انواع شیرهای سختی گیر


ابتدا به دسته بندی انواع شیرهای سختی گیر می پردازیم شیرهای سختی گیر به سه نوع تقسیم می شوند :

  • شیر سختی گیر سولو ولو

  • شیر سختی گیر نیمه اتوماتیک

  • شیر سختی گیر اتوماتیک

حال به تشریح مفصل هر کدام از شیرهای سختی گیر می پردازیم

شیر سولو ولو :


این نوع شیرها در مخازن سختی گیر فلزی کاربرد دارند که حالت های run  ، backwash و drain  آن توسط اپراتور و به صورت دستی انجام می شود. یعنی در زمانی که سیستم با بکواش شود اپراتور شیر را در حالت بکواش قرار داده و سپس برای تخلیه در حالت drain قرار می دهد و بعد از اتمام مراحل در حالت کاری یا run  قرار می گیرد.

شیر نیمه اتوماتیک :

این نوع شیرها همان شیر دستی می باشند که بر روی مخازن فایبرگلاس نصب می شوند که عملکردی شبیه به شیرهای سولو ولو دارند

شیر اتوماتیک :

بهترین نوع شیر این نوع می باشد چون نیاز به اپراتور دارد فقط یک بار در زمان خرید شیر را تنظیم می کنیم تا در زمان مد نظر بکواش صورت گیرد این شیرها میتواند بر روی زمان یا مقدار دبی آب ورودی تنظیم می شوند تا بعد از طی آن زمان یا عبور دبی مورد نظر به حالت بکواش رفته و عملیات شستشو و تخلیه انجام گیرد.

برندهای متفاوتی برای شیرها وجود دارد که در این بخش به معرفی تعدادی از این برندها می پردازیم.

مهمترین و عالی ترین برند شیر موجود در بازار رانکسین runxin  می باشد . شیر رانکسین سختی گیر ساخت کشور چین می باشد که یکی از سه شرکت معتبر سازنده شیر سختی گیر می باشد که دارای استاندارد و تاییده های بهداشتی از NSF  بنیاد ملی علوم می باشد.

مزایای شیر سختی گیر رانکسین:

  • بدنه این نوع شیر از FRP فایبرگلاس ساخته شده است .

  • فشار کاری بین 1 تا 3 بار و دمای کاری 5 تا 45 درجه سانتی گراد می باشد که در این فشار و دما شیررانکسین عالی ترین عملکرد را خواهد داشت .

  • به دو صورت Down flow  و Down flow-time  قابلیت کنترل شدن را دارند .

  • قابلیت عبور آب بین 2 تا 10 متر مکعب در ساعت را دارد .

 

فیلمی از نحوه ی نصب سختی گیر فایبرگلاس با شیر اتوماتیک

 

 

نصب سختی گیر رزینی:

یکی از مهمترین مسائل در نصب سختی گیر انتخاب محل مناسب قرار گیری دستگاه سختی می باشد.

نکاتی در انتخاب محل نصب سختی گیر مهم می باشد:

  • دستگاه سختی گیر در نزدیکی کفشور یا خروجی فاضلاب قرار گیرد برای تخلیه سریع آب
  • محل قرار گیری سختی گیر فضای کافی برای نصب و نگهداری توسط تنکسین فنی را داشته باشد.
  • دستگاه سختی گیر به دور از تجهیزات گرمایشی نصب شود.
  • دستگاه سختی گیر نباید در معرض تابش نور آفتاب و بارش باران قرار گیرد اصولا در فضای سربسته باید نصب شود.
  • دمای محیطی که سختی گیر در آن محیط نصب می شود حداقل باید 5 درجه سانتی گراد و حداکثر 50 درجه سانتی گراد باشد.

نکته:دستگاه سختی گیر نباید در محیط های اسیدی و قلیایی نصب شود.

مراحل نصب سختی گیر:

دستگاه سختی گیر دارای اجزایی به شرح زیر می باشد:

مخزن فایبرگلاس - لوله رایزر – نازل پایینی – نازل بالایی – شیر کنترلی -  تانک نمک – لوله تخلیه – واشر – رزین – تانک نمک – نمک – واشر

برای نصب دستگاه سختی گیر ابتدا محل مناسب را انتخاب می کنیم (با توجه به نکاتی که در بالا به آن اشاره شد)

تجهیزات دستگاه سختی گیر را بررسی می کنیم تا تمام اجزا در پکینیگ خریداری شده موجود باشد

ابتدا نازل پایینی را به لوله رایزر با چسب به طور محکم متصل می کنیم

سپس لوله را درون مخزن فایبرگلاس قرار داده و قسمت اضافی که در بالا وجود دارد را برش می دهیم به طوری که از قسمت گلویی سختی گیر از 2 میلیمتر بالاتر و از 5 میلیمتر پایین تر نباشد

بعد از برش قسمت برش خورده را صیقل می دهیم تا آسیبی به اورینگ یا واشر شیر کنترلی وارد نکند

سپس با نوار چسب دهنه لوله رایزر را محکم می بندیم به شکلی که چیزی وارد لوله نشود

بعد از اتصال لوله سیلیس را به کف مخزن اضافه می کنیم به طوریکه سیلیس کمی بالاتر از نازل پایینی قرار بگیرد

در مرحله بعدی رزین را درون مخزن سختی گیر می ریزیم

گلویی مخزن سختی گیر را کامل پاک می کنیم تا بعد از باز کردن نوار چسب از لوله رزینی وارد لوله نشود

نکته : توجه داشته باشید در هنگام ریختن رزین در داخل مخزن مواد زاید و اضافی وارد مخزن نشود

نازل بالایی را محکم به شیر کنترلی متصل می کنیم سپس نازل را به لوله رایزر می بندیم

بعد از اتمام نصب الحاقات مخزن سختی گیر به روش نصب کانکتورهای شیر کنترلی می پردازیم

ابتدا واشر ها را در محل کانکتورها قرار داده و با پیچاندن در محل ورودی و خروجی کانکتورها آنها را محکم می بندیم

در شیر کنترلی اتوماتیک در خروجی آن یک فلومتر تعبیه شده که توسط کابلی که باید به محل خروجی متصل کرد اما این حالت فقط برای شیر کنترلی اتوماتیک می باشد.

شیلنگ تخلیه را به کلکتور مربوط به تخلیه در در جای خود محکم ببندید

لوله تخلیه را به محل کفشور انتقال بدهید اما به طوری که لوله وارد کفشور نشود تا با فاضلاب تماس نداشته باشد.

حال نوبت به اتصال تانک نمک برای بکواش می رسد.

برای نصب محلول آب نمک به شیر کنترلی مهره connector  را تا انتهای تیوب کشیده و بوشن را داخل تیوب کنید

فلو کنترل را بر روی محل اتصال خط لوله آب نمک قرار داده به طوریکه سمت مخروطی شکل قطعه به سمت شیر باشد.

سر دیگر شیر را در داخل محلول آب نمک قرار می دهیم

نکته:

دقت داشته باشید که لوله تخلیه مسدود یا تا نشده باشد. 

سختی گیر رزینی

 

خبرنامه

برای اطلاع از آخرین خبرهای گروه تولیدی و صنعتی گرماب در خبرنامه گرماب عضو شوید .
ثبت

آدرس

آدرس :

آدرس دفتر مرکزی: تهران -جردن - کوچه گلفام -پلاک 56 واحد 5
کارخانه : تهران شهرک صنعتی شمس آباد گروه کارخانه جات گرماب

شماره تماس :

 021-28424199(خط ویژه) -  09124457103:مشاوره

فکس:

 021-28424199(خط ویژه)

آدرس ایمیل:

این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید

صفحات اجتماعی: 

اطلاعات کامل تر